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生 产 现 场 环 境 卫 生序 号评 估 标 准评 估 细 则备 注1保持现场环境清洁卫生，垃圾废弃物等及时清理并外排，无跑、冒、滴、漏1.发现一处有垃圾、废弃物罚0.5分生产技术处牵头组织生产现场环境联查，对检查结果进行评估2.门窗、玻璃损坏或不全一处罚0.5分。3.跑冒滴漏一处罚3分。4.禁烟区内有烟头每个罚0.5分。2厂区卫生区内道路及时清理，保持路面清洁、平坦畅通，运输车辆清洁完好，拉运散装物的车辆不得撒漏，路灯完好。5.路面有垃圾一处，罚0.5分。路面有积水、有积泥、杂草等一处罚0.5分。6.下水井盖损坏，不及时更换，罚1分。7.车辆漏撒物料，罚司机2分（含厂内车辆）。并负责清理干净，否则罚3分。3环保设施运行正常、杜绝污水外排8.环保设施无故停机，发现一次罚500-5分。9.有环保设施但因工作失误,管理不到位,造成污染,一次罚3分。10.环保设施泄漏等原因造成二次污染，每次罚3分。11、烟囱冒黑烟、黄烟一次评估1分。12、污水外排评估责任单位正职和主管领导500-3分。4原辅材料要求堆放合理，最大限度利用料场。物料通道间及未存放物料的场地不允许有浮土13.物料堆放不合理一处罚0.5分。14.物料通道间及未存放物料的场地有浮土一处罚0.5分。5不许私自乱拉电线、插座，杜绝大灯泡、常明灯、电炉子。15.大灯泡（100及100瓦以上）、常明灯一处罚2分。16. 非生产用电炉子，处罚1-3分，并没收电炉子。文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除

目视化管理是任何企业都需要掌握的管理手段，印刷企业也需要认真地贯彻执行。目视化管理是什么？目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理的特点以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。要以公开化，透明化的基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。目视管理的水准目视管理可以分为3个水准： 初级水准：有表示，能明白现在的状态 中级水准：谁都能判断良否 高级水准：管理方法（异常处理等）都列明目视化管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常） 2、能迅速判断，精度高 3、断结果不会因人而异目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。目视化管理的内容1、规章制度与工作标准公开化 2、生产任务与完成情况图表化 3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化 4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化 5、物品码放和运送数量标准化 6、现场人员着装标准化 7、色彩的标准化管理目视化管理的对象（在工厂）工厂里的全部构成要素都是目视管理的对象： 如制造过程、物料、设备夹具、文件、场所、人、心情等。 生产现场的目视管理：产品、品质、成本、交期、安全、士气、作业管理、排成交期管理、质量管理、模治具管理等。 间接部门的目视管理：为支持生产也应导入目视管理，如文件管理、行动管理、业务管理、办公设备管理等。目视管理的类别1．红牌作战 红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。 2．看板管理 用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。 3．信号灯或者异常信号灯 在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类： 发音信号灯 适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。 异常信号灯 用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。 一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。 运转指示灯 检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。 进度灯它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。就作业员的本身，自己把握进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。 4．操作流程图 操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。 5．反面教材 反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。 6．提醒板 提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用８个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。 7．区域线 区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。 8．警示线 警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。 9．告示板 告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。 10．生产管理板 生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。目视管理的三个发展阶段随着科技发展及社会生产水平的提高，先后出现了三种不同的生产方式：①大批量的生产方式；②多品种少量的生产方式；③柔性生产方式。 为了适应这些不同的生产方式，目视管理借助了一些先进的管理方式以及网络的技术，也出现了三个发展阶段的变化。 第一个阶段：少品种大批量生产（做固定型自动化） 它的特点是事后对策，异常、个别等两种不同的管理，还有强调产品质量、成本、招集、服务这些个人项目。这种少品种大批量的生产，它的缺点是没有体系，事后再来总结，就事论事，一次性，所以它在手法上必须活用目视管理，甚至目视管理还要做到越简单越好。 第二个阶段：强调多品种而又少量（灵活型自动化） 它有几个特点，系统化、重点化、全员参与，集中、物流、原价等三种不同的管理，它的缺点是比较复杂，所以数据也处理得比较慢，它必须靠人为的决策，这就是目视管理发展的第二个阶段。 第三个阶段：变种变量（柔性自动化） 它有几个特点，事前管理、人员管理、成本经营、通讯技术多媒体的运用，国际化大生产，但有几个缺点就是复杂化，它必须靠网络来支持和运用计算机。所以，它的手法是比较复杂的，比方说五官要活用，就是说你不但要用眼睛去看，还要用你的触觉、嗅觉去做。目视管理的作用(1)迅速快捷地传递信息 目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。 (2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来 目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。 (3)特别强调的是客观、公正、透明化 有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。 (4)促进企业文化的建立和形成 目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。目视管理的注意事项一、对事不对人 当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，千万不要说以下伤害感情的话。要特别注意，进行目视管理的目的是使这个企业、团队都能更好。所以人犯了错，你要针对事情去解决问题，千万注意要对事而不是对人，因为语言稍微不慎，就很有可能在企业内部造成不良影响。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的，在推进或者审核过程中就应该更加注意。我们只是判定事情对或不对，而不是根据这个人来判定他做的事情对或错。 二、要标准化、制度化 问题出现了，很多主管都会习惯地这么说，我都跟他们说过了，他们也会注意的，时间一长或人员一旦发生变动，老问题就又出现了，这是没有标准化、制度化的结果，所以对问题要揪住不放，追查到底。这个问题说明了任何一个员工，新到这个部门的也好，或新上岗的人也好，都需要有标准书。这个机器怎么用，什么时间整理、整顿、清扫？这些都是要有标准的。所以推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让企业所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、养护的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。推动标准化、制度化，要注意的是： ①是否找到了真正的原因？ ②有没有对策？对策是否有效？对策是否已经写入了我们的5S指导书中？ ③是否对每一个作业员都清楚明白？ 仅凭培训教育是解决不了问题的，还要制定“防呆”措施。布告、通告栏方面的注意事项： 通告、海报都是在告知，是目视管理的一种常用的方法。宣传方法中，方法涉及的面很广，主要是能引起很多人的注意。所以要特别重视。 布告通告栏的注意事项： （1）要在指定场所张贴，不要随便地到处张贴。（2）要清楚地区分适用范围，并标明是紧急，或对外，或是职员通讯等各种内容的字样。（3）指明有效的期限或随时更新，海报必须符合一定的规格，并配合适当的尺寸，文字以及图画。（4）事先应该测量好它的距离，悬挂的位置，不要让这些海报挡道或阻碍通行。（5）如果海报贴在墙壁上，必须牢固地固定好，以免打开窗户时或者行人走过时被风刮到地上。（6）通告的内容可以手写，但必须整洁易读，**使用计算机打印文字或图画，放置此类物品的高度和地点都必须仔细地考虑，以便人们能看到这些标示牌上的全部内容。目视管理与提升产品质量的关系企业的最终目的是创造更多的让客户满意的产品。企业做了很多管理活动，不外乎是使生产的产品能让顾客接受，产品要让顾客接受，关键在于质量。假如质量不好的话，管理做得太多，也没有用。所以，目视管理首先要做好全面质量管理。目视管理就是在做质量的一种运作过程。质量就是产品过程或服务所具备满足你明示或隐含需要的特征或特性的总和。 做目视管理或做看板管理，都是一种质量控制，都是为了达到质量要求而采取的作业技术和活动，挂红牌也好，看板也好，整理也好，目的都是在做质量控制。要让人们确信我们的产品或服务能满足特定的质量要求所必须有的计划，有系统的活动，这产品生产出来，我是怎么做的，这个叫做质量保证。假如机器经常漏油或人员习惯不好，或者人员对整理整顿清扫意识性不高，请问生产出来的产品有没有质量保证？ 质量方针是什么？一个公司的最高管理方式，管理者正式颁布这种总质量的宗旨和目标，强调的是质量的管理，制订和实施质量方针管理的职能，5S就是质量管理职能的一种方法，它就是公司权威的管理职能的一种满足这种质量管理的手段。推行5S活动就是一种质量体系的一个范畴，为了实施质量管理的责任，明确所需的组织结构，所以他就强调结构职能、程序、资源等这些方面的内容，这些就是体系的一种表现。 质量是企业的生命，今天的质量就是明天的市场，公司质量一定要有总目标，包括形成和保持公司市场质量的信誉，消费者的需求导向提供专门的设计质量的上层价格的合理产品，而且要求服务周到。所以公司不管是用什么样的方式，但是目视管理在5S里面它就是一种很制度化的，很明显的，透过看牌、红牌等等表现出来，它的最后的宗旨是什么，就是达到**的质量。文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除

生产单位6S联查评估标准及评比细则序号评估项目标准评估细则分值评估结果一组织机构机构健全、制度完善、运行正常1建立三级现场安全文明生产领导机构。明确责任，并落到实处。三级领导机构网络报公司6S管理组备案。人事变动及时调整。（以报公司备案为准）未成立领导机构，此项不得分；抽查基层人员与备案不符，领导职责未落实，此项不得分；有人事变动未及时调整，此项只得50%分10分2、各级领导重视。厂级每月不少于一次参加本单位现场安全文明生产自查，车间级每周不少于一次组织本单位现场管理自查，班组每班进行一次现场管理检查确认。各级自查做到有检查、有记录、有奖罚、有通报。对发现的问题有整改、有复查、有评估、有通报。厂长每缺一次，此项不得分；车间级每缺一次扣2分；班组每缺一次扣一分。10分3、本单位现场综合治理工作必须与绩效挂钩，做到奖优罚劣。如检查发现现场管理工作未与绩效挂钩评估，分厂未挂钩，此项不得分；车间未挂钩，发现一个扣2分，班组未挂钩，每发现一个班组扣1分10分二责任落实对辖区内卫生责任区按照“谁主管谁负责”和“就近管理”的原则“分片包干、责任到岗”4、按公司卫生区域“分片包干”的原则，对本单位的卫生责任区进行逐级责任划分，落实到岗，不留死角，并用制度的形式予以明确。未对责任区进行责任分解的，此项不得分。新上项目或机构变动而进行调整的，此项得50%分10分三生产现场管理厂区整洁、物流有序，垃圾分类、生产稳定5、按附件”生产现场管理6s标准”，每发现一项次不达标，扣0.5-2分6、发生三级以上生产事故，按事故等级分别扣1-3分15分四生活现场管理窗明几净、环境美化，设施完好、物品整齐。7、按附件“生活现场管理6s”标准，每发现一项次不达标，扣0.5-3分10分五安全基础管理劳保齐全、按章作业，通道畅通、警示明显隐患受控、事故为零8、按附件“安全基础管理6s标准”，每发现一项次不达标，扣0.5-3分9、发生伤害事故，按事故等级分别扣3、5、10、20分15分六定置管理物品定置、标识统一，定量存放、帐物相符。10、按附件”定置管理6s标准”，每发现一项次不达标，扣0.5-3分15分七施工现场管理物料整齐、场地平整，建筑垃圾日产日清，工程完工现场达标。11、按附件“施工现场管理6s标准”，每发现一项次不达标，扣0.5-3分5分文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除

--仓库整体布局信息;--入库流程、路线指引信息;--物料分类、摆放位置信息;--配送流程、路线指引信息;--出库流程、路线指引信息;--仓库规章制度、规范信息;--搬运工具(小车、叉车...)使用、摆放信息;--包括其他需要公布的信息项目。文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除

第一条 目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。第二条 范围本细则包括：1. 质量检验标准；2. 不合格品的监审；3. 仪器量规的管理；4. 制程质量管理；5. 成品质量管理；6. 产品质量异常反应及处理；7. 产品质量确认；8. 质量管理教育培训；9. 产品质量异常分析及改善。各项质量标准及检验规范的设订第三条 制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条 检验标准的内容应包括下列各项(一)适用范围(二)检验项目(三)质量基准(四)检验方法(五)抽样计划(六)取样方法(七)群体批经过检验后的处置(八)其它应注意的事项第五条 检验标准的制定与修正1. 各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。2. 质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。第六条 检验标准内容的说明(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。(六)群体批经过检验后的处置：1. 属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。2. 属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。不合格品的监审办法第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。第九条 实施要点(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：1. 是否能维修或必须报废。2. 检修是否符合经济效益。3. 是否为生产的急需品。4. 是否能转用于另一等级产品。5. 是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废。(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。(四)监审小组应于三日内完成监审工作。仪器管理第十条 仪器校正、维护计划1. 周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。2. 年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除

文章内容声明:部分图片及内容来源于网络,我们整理发布存储，如有侵权,请联系我们,将第一时间删除 办公区域6S联查评估标准及评比表 项次 评估标准 分值 得分 改进项 （一）整理（26分） 1、办公物品归类放置，且摆放整齐。 4 2、办公桌、文件柜、办公椅、电脑、打印机摆放整齐。 4 3、资料及时整理、分类及归档。 4 4、文件柜内物品分类存放，保持清洁美观。 4 5、文件柜顶部不许放置物品。 3 6、桌面和抽屉定时清理，保持整洁。 3 7、现场多余、无用物品或办公用具及时整理。 4 （二）整顿（27分） 1、办公室走道畅通。 3 2、文件、资料归档，转接发放履行签发手续。 4 3、各种文件柜、文件夹、看板及其他办公用品和生活用品定位摆放整齐，文件资料标识清楚，定人管理。 4 4、办公室桌面除文件盒、笔筒、文件、电脑打印机、电话机、台历、茶杯外无其他物品。 4 5、办公室所有设备定位摆放整齐，标识清楚，定人管理。 4 6、电话线、电源线、网线排列整齐。 4 7、饮水机、茶几、沙发、报刊架定置整齐放置。 4 （三）清扫（17分） 1、地面清洁，无垃圾、碎屑、烟蒂、积水等。 4 2、无卫生死角。 3 3、清扫用具摆放整齐。 3 4、办公桌、设备、门窗、墙壁及卫生区域定时清扫、擦拭。 4 5、公布栏、记事栏保持整洁美观。 3 （四）清洁（15分） 1、有卫生打扫制度和值日表，并责任落实到人。 4 2、办公桌、文件柜、办公设备、工具等保持清洁。 3 3、办公环境及卫生区域保持清洁并责任落实到人。 4 4、垃圾桶外观、盆景保持清洁。 4 （五）素养（15） 1、按规定着装，无迟到、早退、旷工、窜岗、闲聊现象。 3 2、工作环境保持安静（不大声喧闹）。 3 3、不随意丢垃圾，不随地吐痰，无流动吸烟，保持周边环境的清洁。 3 4、待人接物有礼貌，精神面貌、工作状态良好。 3 5、遵守《员工行为规范》。 3 得分合计